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拋光機的銅及銅合金制件的拋光

時(shí)間:2022-08-18

拋光機的銅及銅合金制件的拋光


拋光機的銅及銅合金制件的拋光(圖1)


銅及銅合金在日用五金、工藝品、鐘表、家具、電器儀表、電子零件以及各種機械配件上已獲得越來(lái)越廣泛的應用。為了獲得優(yōu)良的裝飾性外觀(guān),提高表面的光亮度和耐蝕性,以及滿(mǎn)足一些特殊的要求,都要對銅及銅合金制件的表面進(jìn)行拋光機拋光。由于銅與銅合金的延展性好,易加工成形,其制件大多數均為形狀復雜或薄而小,因而難以用機械拋光使其表面光亮化。只有形狀簡(jiǎn)單的某些制件,如銅合金家具飾件,銅帶材電鍍前的表面加工等仍以機械拋光為主。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,銅與銅合金的化學(xué)拋光和電解拋光已相當成熟,目前已成為銅及銅合金拋光加工的主要方法。其中化學(xué)拋光以其不需電流,設備及操作簡(jiǎn)單,占地面積小,具有節約能源、投資小、成本低,生產(chǎn)效率高、可對形狀復雜的不同材質(zhì)制品進(jìn)行拋光等特點(diǎn)、日益受到人們青睞。


拋光機的銅及同和制件的化學(xué)拋光


銅及同和制件的化學(xué)拋光(也稱(chēng)為光亮酸洗),在工業(yè)生產(chǎn)中已獲得廣泛應用。目前在生產(chǎn)上應用的化學(xué)拋光液。 


目前生產(chǎn)上應用較廣的硝酸及其鹽系列和過(guò)氧化氫系列。前者因為成本低,拋光效果好,而且產(chǎn)生的氫氧化物大部分已被抑制,因而受到人們的歡迎。過(guò)氧化氫系列因為沒(méi)有污染,在污染控制較嚴格的工廠(chǎng)受到重視。鉻酸系列因成本較高,廢水處理費用高,有Cr(VI)污染問(wèn)題,所以在工業(yè)生產(chǎn)上的應用越來(lái)越不少,不過(guò)仍有不少工廠(chǎng)在使用。


硝酸及其鹽系列化學(xué)拋光銅與銅合金工藝


1.HNO3--H2SO4--HCI化學(xué)拋光工藝


硝酸濃度在30%左右的硝酸—硫酸—鹽酸系列化學(xué)拋光液是最早在工業(yè)上被應用的銅及其合金的化學(xué)拋光液,其組成與使用條件為:


硝酸   30%    水    19.5%


硫酸   50%    溫度  20℃~28℃


鹽酸   0.5%    時(shí)間  1s~3s


這種三酸拋光液的特點(diǎn)是出光速度快,拋光后的表面十分光亮,溶液中不需添加任何其它添加劑即可獲得滿(mǎn)意的拋光效果。因此,20世紀90年代前這種配方的應用在中國最為廣泛。


這種三酸拋光液的最大缺點(diǎn)是反應十分劇烈,在工件浸入化學(xué)拋光液的瞬間即會(huì )產(chǎn)生大量刺激性的黃煙---談氧化物氣體。它的污染空氣、毒化環(huán)境和影響工人身體健康。為了改善操作環(huán)境,工廠(chǎng)不得不花大量經(jīng)費安裝處理氮氧化物氣體的裝置,但效果往往不很理想。另外,由于拋光反應劇烈,操作時(shí)間僅1s~3s,時(shí)間稍長(cháng),就會(huì )出現銅件過(guò)腐蝕現象。因此不能進(jìn)行機械化操作,即使手工操作,稍有疏忽,也很容易造成過(guò)腐蝕。特別是薄壁灌裝零件,如冰箱和空調器的蒸發(fā)管,拋光機拋光時(shí)如不特別注意,就會(huì )腐蝕穿孔。


為了減少或抑制氮氧化物的產(chǎn)生,減緩反應的劇烈程度,適當延長(cháng)拋光時(shí)間以利于自動(dòng)化生產(chǎn),近年來(lái)人們將注意力轉向地硝酸鈉的化學(xué)拋光液。通過(guò)近年的努力,已找出許多抑制氮氧化物的方法和抑制劑。目前常用的黃煙抑制劑多是表面活性劑以及一些能與氮氧化物發(fā)生反應的物質(zhì),如尿素、有機胺、胍、二氰二胺、氨基磺酸和亞硫酸胺等。表面活性劑具有多泡性,化學(xué)拋光時(shí)隨著(zhù)氮氧化物氣體的產(chǎn)生,攪動(dòng)了溶液從而在工件和溶液表面上產(chǎn)生了較多的泡沫,泡沫層可以提高拋光表面的亮度,并能吸收氮氧化物氣體。因此在含表面活性劑和抑制劑的低硝酸化學(xué)拋光液中進(jìn)行拋光機拋光時(shí),空氣里氮氧化物的含量已達到不需要專(zhuān)用設備處理的水平,只需普通抽風(fēng)即可。這就大大改善了勞動(dòng)環(huán)境,降低了生產(chǎn)成本,拋光的質(zhì)量已與原三酸拋光相當,因而很受用戶(hù)歡迎。


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